受前史经济条件约束，我国卫生填埋场的构建起步较晚，直至20世纪80年代末，才开端渐渐地迈向正规化建造与开展。随国家经济的蓬勃开展和环保认识的增强，废物处理与生态维护渐渐的变成为社会注目的焦点。其间，废物渗滤液的处理作为填埋场环境管理的中心环节，其技能演进阅历了由简至繁、由低效迈向高效的三大阶段。
90年代初，跟着填埋场数量的激增，废物渗滤液处理问题逐步浮出水面，相应的处理设备应运而生。此阶段，渗滤液处理首要学习城市污水处理经历，选用以好氧生物处理（如活性污泥法）为主的工艺。因为填埋初期渗滤液有机物和氨氮浓度比较来说较低，处理难度不大，基本能满意排放要求。
跟着时间推移，填埋场内废物逐步分化，渗滤液成分益发杂乱，处理难度显着进步。90年代中后期，人们开端认识到渗滤液水质的特殊性，如高氨氮、高有机物等，因而引入了脱氨办法，如氨吹脱、厌氧与好氧处理结合等，有用处理了氨氮问题。此刻，处理方针已转变为满意城市污水处理厂进水规范，即到达《日子废物填埋污染操控规范》的相关规定。
进入21世纪，跟着环保规范的进步和填埋场规划的扩展，渗滤液处理面对更为严峻的应战。新建渗滤液处理厂多坐落偏远地区，无法直接接入城市污水管网，对处理作用提出了更加高的要求。此刻，单一生物处理已不足以满意需求，预处理、生物处理与深度处理相结合的工艺成为干流。但是，渗滤液浓缩液中含有很多难降解有机物、无机盐和有毒有害于人体健康的物质，处理难度极大。因而，进步浓缩液处理功率、避免二次污染成为当时亟待处理的关键问题。
广东台泉科技股份有限公司经过选用预处理+三级反渗透+蒸腾烘干技能等多种组合工艺，完成了渗滤液的全量化处理，不只避免了浓缩液的发生和二次污染，还保证了废物填埋场渗滤液安稳到达排放规范。
