缓蚀剂是一种能够在金属表明产生一层保护膜的物质，这层膜可以阻碍金属与水或其他侵蚀性物质非间接接触，从而减缓或阻止腐蚀的发生。它通过抑制金属离子的释放或者阻断溶解氧到达金属表面的方式工作，有效地延长了设备使用寿命。
2. 阻垢剂阻垢剂大多数都用在预防钙镁等硬度离子沉淀形成硬垢。它们通过螯合作用将这些易结垢的离子稳定在溶液状态，或改变结晶形态使之不易附着于管道壁上。此外，对于已经存在的少量沉积物，部分阻垢剂也具有一定的分散能力，有助于保持水流畅通无阻。
3. 预膜剂预膜剂的作用是在新安装或经过清洗后的换热器及管路内部快速建立一层致密均匀的防腐蚀薄膜。该膜不仅仅可以提供即时防护，还能为后续长时间运行时加入的别的类型缓蚀剂提供良好的基础条件。
4. 除垢剂当系统内已积累了较多难以清除的污垢时，则需采用专门设计的除垢剂来进行清理。这类产品通常具备强效的酸碱性或有机溶剂特性，能有效溶解并剥离掉累积的老垢层，恢复设备性能。
5. 杀菌灭藻剂为了控制水体中有几率存在的各种有害生物生长繁殖，定期投加杀菌灭藻剂是非常必要的。这类药剂最重要的包含氧化型和非氧化型两大类，前者如氯气、次氯酸钠等，后者则涵盖了季铵盐化合物等多种高效低毒的产品。正确选择并适时调整其浓度对于保障水质安全至关重要。
中央空调水处理是一个重要的维护过程，旨在清除系统中的污垢、腐蚀产物和微生物等杂质，以提高系统的效率并延长设备的使用寿命。
连接水泵：在开始之前，确保所有必要的安全措施已经到位。选择正真适合的接口位置，如压力表、温度计或排污管处，或者在壳管上开孔来安装水管与循环水泵的连接。连接时要注意水流方向，保证是“下进上出”，这样有助于提高清洗效果。
粘泥剥离：首先计算总系统的循环水量。按照说明书上的推荐比例（例如1吨水添加600-800g粘泥剥离剂）向系统中加入化学药剂。开启水泵使药剂在总系统内均匀分布，并保持循环4小时左右。期间需按时进行检查并清理被剥离出来的悬浮物，以免堵塞管道。
除垢：使用前测试当前循环水的pH值。根据自身的需求去除的垢量以及说明书指导的比例投加除垢剂，通常为1:10到1:20之间。分批加入除垢剂，每批间隔约20分钟，总共持续4-8小时。监控过程中pH的变动情况，直到达到目标pH值（约4-5），并且通过颜色变化确认除垢完成。
漂洗：除垢步骤完成后，用大量的清水冲洗系统，直至排出的水变得清澈透明。再次测量pH值，确保其恢复至接近中性水平（约为6.5 ± 0.5）。
预膜钝化：清理洗涤干净后，在系统内加入预膜剂，这一步是为了在金属表明产生一层保护膜，防止进一步的腐蚀。加入预膜剂，分几次投入，并调整pH值保持在6.5±0.5。有时候预膜也可以在系统启动之后进行，但最好是在清洗彻底后再做。
清洗验收：完成上述步骤后，重新再启动空调系统，并让其在高负荷状态下运行至少两小时。测量机组两端的温差，如果不超过2℃，则表明清洗工作有效，系统性能良好。
1、高压保护 高压保护其最大的作用是防止制冷剂循环过程中的压力过高，从而避免对压缩机等核心部件造成损害，当系统检测到冷凝压力超过设定的安全阈值时，高压开关会启动。 常见的原因有以下几种： 排气管管路堵塞， 截止阀未打开， 电子膨胀阀不动作； 风扇不运转、风道阻力过大； 环境和温度过高； 制冷剂过充； 排气
1、高压保护 高压保护其最大的作用是防止制冷剂循环过程中的压力过高，从而避免对压缩机等核心部件造成损害，当系统检测到冷凝压力超过设定的安全阈值时，高压开关会启动。 常见的原因有以下几种： 排气管管路堵塞， 截止阀未打开， 电子膨胀阀不动作； 风扇不运转、风道阻力过大；
压缩机是空调制冷（热）系统的能量核心。它从低压管吸收低压、低温制冷剂后，压缩产生高压、高温气体，通过冷凝器进行热交换，再经过截流装置截流降压，形成低温低压液体，最后经蒸发器蒸发汽化，汽化中吸取蒸发器表面热量，降低蒸发器温度。室内风扇把蒸发器表面冷空气出，达到降温的目的。在制冷系统中主要起到压缩制冷剂
