本报讯（记者翁国娟）10月22~23日，由我国环保产业协会、我国氮肥工业协会、我国石油和化学工业联合会园区作业委员会三家单位联合主办的“使用水煤浆技能处置高浓度废水联产合成氨技能”现场沟通会在浙江丰收化工股份公司举办。专家们共同以为，该自主立异技能为我国高浓度有机废水的高效处理和综合使用带来了关键。三大职业安排提出，将合力加速推行这项技能，使其赶快在大范围内发生环境和经济效益。
该技能由丰收公司和西北化工研究院联合开发，具有自主知识产权，归于国内首创。我国石化联合会园区作业委员会主任潘德润以为，这是执行立异驱动开展的战略、加速推动经济开展方法改变的成功典范。我国氮肥工业协会声誉理事长孔祥琳则赞誉其为“有机废污水处理技能的历史性打破”。
长期以来，高浓度有机废水净化处理一直是污水处理方面的难题，困扰着石化、煤化以及医药等职业的健康开展。据统计，2013年全国石化职业的废水排放量为42亿立方米，居各工业部门的首位。许多企业因为环境容量的约束，开展受到了限制。
为此，丰收公司在西北化工研究院多元料浆加压气化技能的基础上，开宣布使用水煤浆技能处置高浓度废水联产合成氨技能，为彻底处理这一难题找到了新思路、新途径。该技能不只完成了废水的环保处理，还使废水得到了资源化使用。
据了解，2004年该公司与西北化工研究院协作，成为该院多元料浆、水煤浆技能的实验基地。两边经多年尽力，协作研制成功了使用水煤浆加压气化技能燃烧高浓度氨氮废水制取合成氨工艺，把化工、印染、医药等工业出产里发生的高COD、高氨氮废水经过制成水煤浆后，燃烧转化为合成气，然后出产合成氨或其他化工产品。2007年，丰收公司依托自主开发的技能建成了小规模实验设备，到现在该设备现已成功运行了近7年。2012年5月，我国环保产业协会和我国氮肥工业协会联合发文，同意在丰收公司树立高浓度废水制水煤浆资源化使用实验中心。
自2010年以来，丰收公司已接受31家废水排放单位的处置事务，为药品出产、精细化工、制革等职业处置蒸馏及反响残液、母液及反响基或培养基、精馏残液、废有机溶剂等危险废物，迄今已累计处置废水、废渣74290吨。公司也取得了可观的经济效益。
近期，绍兴化工公司使用与丰收公司重组的时机，决议选用这项技能对原有气化设备做改造，在袍江工业园区树立废水管理和资源化使用项目。项目建成后每年可消纳开发区内3.3万吨高浓度废水。
未经授权制止转载、摘编、仿制或树立镜像。京ICP证05068455 公安存案：1101053583
